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数控弯管机的弯管过程介绍

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导管一般由若干个直线段和弯曲段组成,参见下图。图a所示为导管的三维模型图,导管的规格为LF2-M-G10×1,总长160mm;图b所示为该导管的矢量表示。绘图过程是将管子放在空间坐标系中,并将管子的直线段用其中心线表示,相邻的中心线延长产生交点,而相邻两交点连线的方向就表示了矢量的大小和方向。于是,依次以前一个矢量为标准,计算出下一个矢量相对于前一个矢量的方向和大小,即“增量管形数据”,进而得出弯管数据。

数控弯管机的弯管过程是先向机床内置计算机输入导管的成形数据,然后放置管坯,由机床自动控制弯曲成形。为此,首先需制出导管实样,通过对实样测量得出原始管形数据,再把数据传输到数控弯管机的PC机中,然后修正管形数据,使弯制的导管与实样一致。